氣(qi)動薄(bo)膜(mo)單(dan)座(zuo)調節閥(fa)閥桿(gan)與閥體(ti)密(mi)封處(chu)的(de)檢修方(fang)式如下：先將閥(fa)門(men)執行機(ji)構(gou)與閥體(ti)脫(tuo)開，然後(hou)打(da)開上壓(ya)蓋(gai)，取(qu)出(chu)壓(ya)蓋(gai)下的墊片，鉤(gou)出填(tian)料(liao)函裏面(mian)的(de)“V”型填(tian)料(liao)，更(geng)換新的(de)填(tian)料(liao)，然後(hou)上好(hao)壓(ya)蓋(gai)即(ji)檢(jian)修完(wan)畢。這(zhe)樣(yang)檢修壹(yi)次(ci)，壹(yi)般只能維持(chi)兩到六個(ge)月，有些甚至(zhi)在檢修完(wan)後(hou)就(jiu)出現泄漏(lou)的(de)情(qing)況，而且壓(ya)蓋(gai)不(bu)能壓的(de)太(tai)緊，否則(ze)會影(ying)響(xiang)閥(fa)門(men)自動(dong)調節。
氣(qi)動單(dan)座調節閥(fa)的普通定位(wei)裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)機(ji)械式力(li)平(ping)衡原理(li)工作(zuo)，即(ji)噴(pen)嘴擋(dang)板技術(shu)，主(zhu)要存在以下故障類(lei)型：
（1） 因(yin)采用(yong)機(ji)械式力(li)平(ping)衡原理(li)工作(zuo)，其可動(dong)部件(jian)較(jiao)多，易(yi)受溫(wen)度(du)、振(zhen)動的(de)影(ying)響(xiang)，造成調節閥(fa)的波(bo)動(dong)；
（2） 采(cai)用(yong)噴(pen)嘴擋(dang)板技術(shu)，由於噴(pen)嘴孔(kong)很(hen)小，易(yi)被灰(hui)塵或不幹(gan)凈的(de)氣(qi)源堵住，使定位(wei)裝(zhuang)置(zhi)不能正常(chang)工作(zuo)；
（3） 采用(yong)力(li)的平(ping)衡原理(li)，彈(dan)簧的彈(dan)性(xing)系(xi)數在惡劣現場會發(fa)生改變(bian)，造成調節閥(fa)非(fei)線性(xing)導致控制質量下降(jiang)。
1、首先根據(ju)生(sheng)產能力(li)的設(she)備負荷(he)計(ji)算(suan)zui大流量(liang)Qmax和(he)zui小流(liu)量Qmin。
2、根據(ju)所(suo)選(xuan)擇的流(liu)量(liang)特性(xing)及(ji)系統(tong)特點選(xuan)定S值，然後(hou)再(zai)根據(ju)壓(ya)力(li)分配(pei)和(he)管路(lu)損(sun)失，確(que)定zui小(xiao)壓差△Pmin和(he)zui大壓(ya)差△Pmax。
3、按(an)流(liu)通能力(li)計算(suan)公式，求(qiu)得zui大(da)流(liu)量(liang)時(shi)的(de)Kvs。
4、根據(ju)Kvs在所選(xuan)產品型式的標(biao)準，選(xuan)取大於(yu)Kvs並接(jie)近(jin)Kv值。
5、根據(ju)選(xuan)定的Kv值(zhi)和(he)流量(liang)特性(xing)，驗(yan)證氣(qi)動薄(bo)膜(mo)調節閥(fa)的開(kai)度(du)，要(yao)求(qiu)開度(du)在10%與90%之間(jian)。
6、計(ji)算R，驗(yan)算可(ke)調比。
7、各(ge)項(xiang)驗(yan)證合(he)格(ge)後(hou)，根據(ju)Kv值(zhi)確(que)定氣(qi)動薄(bo)膜(mo)調節閥(fa)的口(kou)徑。
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