現更具經(jing)驗(yan)、和(he)實踐(jian)找出(chu)，氣動(dong)調節(jie)閥(fa)常(chang)見故障(zhang)及產(chan)生(sheng)的原因(yin)，和氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)工(gong)作(zuo)不(bu)穩定; 氣動(dong)調節(jie)閥(fa)振(zhen)動(dong);氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)的動(dong)作(zuo)遲(chi)鈍;氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)的泄(xie)漏(lou)量(liang)增(zeng)大;壹(yi)系列(lie)問(wen)題(ti)做(zuo)出(chu)羅列(lie)，僅(jin)供(gong)參考(kao)，具體(ti)請根(gen)據(ju)現(xian)使(shi)用實際情(qing)況(kuang)、問(wen)題(ti)而定。

　　(壹(yi))氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)不動(dong)作(zuo)。故障(zhang)現象及原因(yin)如下：

　　1.無(wu)信號(hao)、無(wu)氣源。①氣(qi)源未(wei)開，②由(you)於(yu)氣源(yuan)含(han)水在冬(dong)季結冰，導(dao)致(zhi)風(feng)管(guan)堵塞或(huo)過(guo)濾(lv)器(qi)、減壓閥堵塞失(shi)靈，③壓縮機故障(zhang);④氣源(yuan)總管(guan)泄(xie)漏(lou)。

　　2、有(you)氣源，無(wu)信號(hao)。①調節(jie)器(qi)故障(zhang)，②信號(hao)管泄(xie)漏(lou);③定(ding)位(wei)器波(bo)紋(wen)管漏氣;④調節(jie)網(wang)膜(mo)片(pian)損壞(huai)。

　　3.定(ding)位(wei)器無(wu)氣源。①過(guo)濾(lv)器(qi)堵塞;②減壓閥故障(zhang)I③管道泄(xie)漏(lou)或(huo)堵塞。

　　4.定(ding)位(wei)器有(you)氣源，無(wu)輸出(chu)。定位(wei)器的(de)節(jie)流(liu)孔堵塞。

　　5.有(you)信號(hao)、無(wu)動(dong)作(zuo)。①閥(fa)芯(xin)脫(tuo)落，②閥(fa)芯(xin)與(yu)社(she)會(hui)或(huo)與(yu)閥(fa)座卡(ka)死;③閥(fa)桿(gan)彎(wan)曲(qu)或(huo)折(zhe)斷(duan);④閥座閥(fa)芯(xin)凍(dong)結或(huo)焦(jiao)塊(kuai)汙(wu)物;⑤ 執(zhi)行機構彈簧 因(yin)長期不用而銹死。

　　(二(er))氣動(dong)調節(jie)閥(fa)的動(dong)作(zuo)不(bu)穩定。故障(zhang)現象和(he)原因(yin)如下：

　　1.氣源壓力(li)不(bu)穩定。①壓縮機容(rong)量(liang)太(tai)小(xiao);②減壓閥故障(zhang)。

　　2.信號(hao)壓力(li)不(bu)穩定。①控制(zhi)系統(tong)的時間常(chang)數(shu)(T=RC)不適當(dang);②調節(jie)器(qi)輸出(chu)不穩(wen)定。

　　3.氣(qi)源壓力(li)穩(wen)定，信號(hao)壓力(li)也(ye)穩定(ding)，但調節(jie)閥(fa)的動(dong)作(zuo)仍不(bu)穩(wen)定。①定(ding)位(wei)器中(zhong)放(fang)大器的(de)球(qiu)閥受臟物磨損關(guan)不(bu)嚴，耗(hao)氣(qi)量(liang)特(te)別(bie)增(zeng)大時會(hui)產(chan)生(sheng)輸出(chu)震蕩(dang);②定位(wei)器中(zhong)放(fang)大器的(de)噴咀(ju)擋板(ban)不(bu)平行，擋板(ban)蓋(gai)不(bu)住噴咀(ju);③輸出(chu)管、線(xian)漏氣(qi);④執(zhi)行機構剛性(xing)太(tai)小(xiao);⑤閥桿(gan)運動(dong)中(zhong)摩擦阻(zu)力(li)大，與(yu)相接觸(chu)部(bu)位(wei)有(you)阻(zu)滯現(xian)象。

　　(三(san))氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)振(zhen)動(dong)。故障(zhang)現象和(he)原因(yin)如下：

　　1.調節(jie)閥(fa)在任(ren)何(he)開度(du)下都振(zhen)動(dong)。①支撐(cheng)不穩(wen);②附(fu)近(jin)有(you)振(zhen)動(dong)源(yuan);③閥芯(xin)與(yu)襯套(tao)磨損嚴(yan)重。

　　2.調節(jie)閥(fa)在接近(jin)全閉(bi)位(wei)置時(shi)振(zhen)動(dong)。①調節(jie)閥(fa)選大了，常(chang)在(zai)小(xiao)開度(du)下使(shi)用;②單座閥(fa)介質流向(xiang)與(yu)關(guan)閉(bi)方(fang)向(xiang)相反。

　　(四)氣動(dong)調節(jie)閥(fa)的動(dong)作(zuo)遲(chi)鈍。遲(chi)鈍的(de)現象及原因(yin)如下：

　　1.閥桿(gan)僅(jin)在單(dan)方向動(dong)作(zuo)時(shi)遲鈍。① 氣(qi)動(dong)薄(bo)膜(mo)執(zhi)行機構 中膜(mo)片(pian)破(po)損泄(xie)漏(lou);②執(zhi)行機構中‘O’型(xing)密(mi)封泄(xie)漏(lou)。

　　2.閥(fa)桿(gan)在(zai)往(wang)復(fu)動(dong)作(zuo)時(shi)均(jun)有(you)遲鈍現(xian)象。①閥(fa)體內(nei)有(you)粘物(wu)堵塞;②聚(ju)四氟(fu)乙烯填(tian)料變質硬化或(huo)石(shi)墨(mo)壹(yi)石(shi)棉(mian)填(tian)料潤滑(hua)油(you)幹燥(zao);③填(tian)料加(jia)得太(tai)緊，摩(mo)擦(ca)阻(zu)力(li)增(zeng)大;④由(you)於(yu)閥桿(gan)不(bu)直(zhi)導(dao)致摩(mo)擦阻(zu)力(li)大;⑤沒(mei)有(you)定位(wei)器的(de)氣(qi)動(dong)調節(jie)閥(fa)也(ye)會導(dao)致動(dong)作(zuo)遲(chi)鈍。

　　(五(wu))氣動(dong)調節(jie)閥(fa)的泄(xie)漏(lou)量(liang)增(zeng)大。泄(xie)漏(lou)的(de)原因(yin)如下：

　　閥全關時(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)大。①閥芯(xin)被(bei)磨損，內(nei)漏嚴(yan)重，②閥未(wei)調好(hao)關(guan)不(bu)嚴(yan)。

　　1)清洗法

　　管路(lu)中(zhong)的焊渣、鐵銹、渣子等(deng)在(zai)節(jie)流(liu)口(kou)、導向(xiang)部(bu)位(wei)、下閥(fa)蓋(gai)平衡孔(kong)內(nei)造(zao)成(cheng)堵塞或(huo)卡(ka)住使閥(fa)芯(xin)曲(qu)面、導向面(mian)產(chan)生(sheng)拉傷和劃痕(hen)、密封面上產(chan)生(sheng)壓痕(hen)等。這經(jing)常(chang)發(fa)生(sheng)於(yu)新(xin)投(tou)運系統(tong)和大修後投(tou)運初(chu)期。這是zui常(chang)見的(de)故障(zhang)。遇(yu)此情(qing)況(kuang)，必須(xu)卸開進行(xing)清洗，除(chu)掉(diao)渣物，如密封面受(shou)到(dao)損傷還(hai)應(ying)研(yan)磨;同(tong)時將(jiang)底塞(sai)打(da)開，以(yi)沖(chong)掉(diao)從平衡孔(kong)掉入(ru)下(xia)閥蓋(gai)內(nei)的渣(zha)物，並(bing)對管路進行(xing)沖(chong)洗。投(tou)運前，讓(rang)調節(jie)閥(fa)全開，介質流動(dong)壹(yi)段時間後再納(na)入(ru)正常(chang)運行。