自(zi)力(li)式氮封閥(fa) 科士(shi)達閥(fa)門 自力(li)式氮封閥(fa) 科士(shi)達閥(fa)門產(chan)品特點： 無(wu)需(xu)外加(jia)能(neng)源，能(neng)在(zai)無(wu)電(dian)、無(wu)氣的場(chang)合工作(zuo)，既(ji)方便(bian)，又(you)節約(yue)能(neng)源，降(jiang)低(di)成本(ben)； ·氮封裝置供氮、泄(xie)氮壓力(li)設定(ding)方便(bian)，可在(zai)連續生(sheng)產(chan)的條(tiao)件下(xia)進(jin)行(xing)； ·壓力(li)檢(jian)測膜片(pian)有效(xiao)面(mian)積大，設定(ding)彈簧(huang)剛(gang)度(du)小，動作(zuo)靈(ling)敏，裝(zhuang)置(zhi)工作(zuo)平穩(wen)； ·采用無(wu)填(tian)料(liao)設(she)計，閥(fa)桿所受摩(mo)擦力(li)小，反(fan)應迅速，控(kong)制精(jing)度(du)高； ·供氮裝置(zhi)采(cai)用指(zhi)揮器(qi)操(cao)作(zuo)，減壓比可達100:1,減壓效果好(hao)，控(kong)制精(jing)度(du)高； ·為確保儲罐(guan)的安(an)全(quan)，需(xu)在(zai)罐頂設置呼(hu)吸(xi)閥(fa)； ·呼(hu)吸(xi)閥(fa)僅(jin)起(qi)安(an)全(quan)作(zuo)用(yong)，避(bi)免(mian)了常規氮封裝置中啟(qi)閉(bi)頻繁易損壞的(de)缺(que)陷。 自力(li)式氮封閥(fa) 科士(shi)達閥(fa)門概述： 氮封裝置由供(gong)氮裝置(zhi)和泄(xie)氮裝置(zhi)兩(liang)部(bu)分組(zu)成(cheng)。供氮裝置(zhi)由(you)指(zhi)揮器(qi)和主(zhu)閥(fa)兩(liang)部(bu)分組(zu)成(cheng)；泄(xie)氮裝置(zhi)由(you)內反饋(kui)的(de)壓(ya)開(kai)型微壓(ya)調(tiao)節閥(fa)組(zu)成(cheng)。氮氣壓力(li)壹(yi)般設為100mmH2O.通過氮封裝置精(jing)確控(kong)制(zhi)。 當儲罐(guan)進(jin)液(ye)閥(fa)開(kai)啟(qi)，向(xiang)罐內添(tian)加物(wu)料(liao)時，液面(mian)上升(sheng)，氣相部(bu)分容(rong)積(ji)減小，壓力(li)升(sheng)高(gao)，當罐內壓力(li)升(sheng)至(zhi)高(gao)於(yu)泄(xie)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)值時，泄(xie)氮裝置(zhi)打開(kai)，向(xiang)外界(jie)釋放氮氣，使(shi)罐(guan)內壓力(li)下(xia)降(jiang)，降(jiang)至(zhi)泄(xie)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)點時，泄(xie)氮裝置(zhi)自(zi)動關(guan)閉(bi)。 當儲罐(guan)出液(ye)閥(fa)開(kai)啟(qi)，用(yong)戶放(fang)料(liao)時，液面(mian)下(xia)降(jiang)，氣相部(bu)分容(rong)積(ji)增(zeng)大(da)，罐內壓力(li)降低(di)，供氮裝置(zhi)開(kai)啟(qi)，向(xiang)儲罐(guan)註(zhu)入氮氣，使(shi)罐(guan)內壓力(li)上升(sheng)，當罐內壓力(li)上升(sheng)至(zhi)供(gong)氮裝置(zhi)自(zi)動關(guan)閉(bi)。 自力(li)式氮封閥(fa) 科士(shi)達閥(fa)門供氮裝置(zhi)工作(zuo)原理(li) 供氮裝置(zhi)結(jie)構(gou)如右圖所(suo)示(shi)，將設在(zai)罐頂的取壓(ya)點的(de)介質(zhi)經導(dao)壓管引(yin)入檢(jian)測機(ji)構(gou)（7）、介質(zhi)在(zai)檢(jian)測元件(jian)上(shang)產(chan)生(sheng)壹(yi)個作(zuo)用(yong)力(li)與彈簧(huang)（8）、預(yu)緊力(li)相平衡。當罐內壓力(li)降低(di)至(zhi)低(di)於(yu)供(gong)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)點時，平衡被(bei)破(po)壞，使(shi)指(zhi)揮器(qi)閥(fa)芯(xin)（6）打開(kai)，從(cong)而使(shi)閥(fa)前(qian)氣體經減壓閥(fa)（5）、節流(liu)閥(fa)（4）、進(jin)入(ru)主(zhu)閥(fa)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)（3）上、下(xia)膜(mo)室(shi)，打主(zhu)開(kai)閥(fa)閥(fa)芯(xin)（2）、向罐(guan)內充(chong)註(zhu)氮氣；當罐內壓力(li)升(sheng)至(zhi)供(gong)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)點時，由於(yu)預(yu)設(she)彈簧(huang)力(li)，關(guan)閉(bi)指(zhi)揮器(qi)閥(fa)芯(xin)（6）又(you)由於(yu)主(zhu)閥(fa)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)中彈簧(huang)作(zuo)用(yong)，關(guan)閉(bi)主閥(fa)，停止(zhi)供氮。 泄(xie)氮裝置(zhi)工作(zuo)原理(li) 泄(xie)氮裝置(zhi)結(jie)構(gou)如右圖所(suo)示(shi)，該(gai)裝置(zhi)采用(yong)內反饋(kui)結(jie)構(gou)，介質(zhi)直接(jie)經閥(fa)蓋(gai)進(jin)入(ru)檢(jian)測機(ji)構(gou)（2），介質(zhi)在(zai)檢(jian)測元件(jian)上(shang)產(chan)生(sheng)壹(yi)個作(zuo)用(yong)力(li)與預(yu)設(she)彈簧(huang)（3）預(yu)緊力(li)相平衡。當罐內壓力(li)升(sheng)高(gao)至(zhi)高(gao)於(yu)泄(xie)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)點時，平衡被(bei)破(po)壞，使(shi)閥(fa)芯(xin)（1）上移(yi)，打開(kai)閥(fa)門，向外界(jie)泄(xie)放(fang)氮氣；當罐內壓力(li)降至(zhi)泄(xie)氮裝置(zhi)壓(ya)力(li)設定(ding)點時，由於(yu)預(yu)設(she)彈簧(huang)力(li)作(zuo)用(yong)，關(guan)閉(bi)閥(fa)門。 說(shuo)明(ming) 壹(yi)般供氮氣壓力(li)在(zai)3×105-10×105Pa之間； 罐頂呼(hu)吸(xi)閥(fa)僅(jin)起(qi)安(an)全(quan)作(zuo)用(yong)，是在(zai)主閥(fa)失(shi)靈(ling)，導(dao)致罐內壓力(li)過高(gao)或(huo)過低(di)時，起(qi)到安(an)全(quan)作(zuo)用(yong)，在(zai)正(zheng)常情(qing)況下(xia)不(bu)工作(zuo)； 泄(xie)氮閥(fa)安(an)裝在(zai)罐頂，口(kou)徑壹(yi)般與進(jin)液(ye)閥(fa)口(kou)徑*； 壹(yi)般泄(xie)氮閥(fa)的(de)壓(ya)力(li)設定(ding)點略(lve)大於(yu)供(gong)氮閥(fa)的(de)壓(ya)力(li)設定(ding)點，以(yi)免供(gong)、泄(xie)氮裝置(zhi)頻(pin)繁工作(zuo)，浪(lang)費氮氣、影響設(she)備的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。若(ruo)用戶工況與造(zao)型手(shou)冊有異(yi)，望(wang)來電與本(ben)廠(chang)技術開(kai)發(fa)部(bu)，協商決。 主要技術參(can)數及性能(neng)指(zhi)標 1、供氮裝置(zhi) 2、泄(xie)氮裝置(zhi) 主要零(ling)部(bu)件材料(liao)： 閥(fa)體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 閥(fa)內件：1Cr18Ni9Ti
膜(mo)蓋(gai)：A3、1Cr18Ni9Ti 膜(mo)片(pian)：夾(jia)增強(qiang)滌綸織(zhi)物丁腈橡(xiang)膠(jiao)、氟橡膠(jiao)
彈簧(huang)：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 根(gen)據(ju)用戶要求(qiu)，閥(fa)體、閥(fa)內件、膜(mo)蓋(gai)可(ke)采用(yong)其它(ta)牌(pai)號材質(zhi)。 |
